在醋酸生产方面，BP Chemicals（英国石油化学工业公司）享誉世界，在世界产能中占有很例。该公司每年投资数百万英镑用于提高生产效率、减少对环境影响和保护员工。考虑到人员安全，减少生产过程中的泄漏，BP Chemicals重点研究了FLIR光学气体成像（OGI）热像仪是如何帮助减少泄漏。

　　FLIR光学气体成像热像仪于2005年购得，一直是故障排除团队工作的核心，现在它陪伴着他们走遍世界各地。工作人员评论道：“不需要设置，当你打开热像仪后，它需要时间冷却到相应的温度，但之后你可以立即获得图像，不需要后期处理，然后通过Windows Media Player即可播放视频片段。

　　之一，经常被用于检查Saltend现场的工厂完整性。工作人员用集成的HSX模型检测一系列气体，包括在该工厂中占主导地位的甲烷和甲醇。HSX模型总共可以检测20种不同的气体。此外，还使用了能够检测在Saltend加工的8种产品中的3种乙酸、乙酸酐和氨的FLIR长波型热像仪。

　　模型检测设置是FLIR GF346，其可专门用于检测一氧化碳(CO)。众所周知，化学石油公司的大多数工业气体都具有危险性，很显然CO包含其中。即使是在低浓度的情况下，它也会导致严重的健康问题。因此，BP公司要确保任何可能接触到一氧化碳的员工随时携带个人监测仪。CO中的碳元素显然也是一个环境问题，因此检测任何气体泄漏都是非常重要的。

　　发现的一个CO小泄漏来自进料管和热交换器法兰，这两个都是电动压缩机的一部分。从工厂相邻有盖部分的机架上，FLIR GF346被用来检查一系列蒸汽驱动的压缩机。另外还发现了两处CO泄漏。在高灵敏度模式下，两处都有清晰可见的气体羽状物。工作人员解释说:“这些都是很好的例子，小而容易修复的泄漏，FLIR热像仪在安全距离内能快速捕捉到。”

　　尽管BP化学公司的厂区已有近30年的历史，但在红外检测中还是发现相对较少的气体排放。然而，这三个

　　都很好地定位了几处天然气泄漏。为了提高安全性，在天然气中添加了气味，正如工作人员证实的那样，“我们能够闻到泄漏，但不知道它的确切位置。”最终，被FLIR OGI热像仪发现，罪魁祸首是一个泄漏的法兰，在下一次关闭维修期间，已经标记进行维修。

　　FLIR GF系列热像仪越来越多地被世界各地的工厂采用，用于可视化和记录气体泄漏，英国石油化工公司（

　　）很好地证明了这一点。FLIR OGI热像仪可以快速扫描大面积区域，并实时定位泄漏。它是使用接触测量工具难以到达的理想检测设备，它每次可以扫描数千个组件，而无需中断机器的运转。它减少了维修停机时间，还提供了过程验证。最重要的是，它非常安全，允许工作人员从几米之外监测潜在的危险泄漏。

　　，无需关闭系统或接触部件。肉眼不可见的气体泄漏在透过光学气体热像仪观察时呈烟雾状，可从较远距离发现，及时修补泄漏。